Капаците на шахтите са подсилени стоманени плочи, които помагат за защитата на нашите улици. Те предпазват дупките в земята, които дават на хората достъп до тръбите и други жизненоважни съоръжения, като вода и електричество. Дупките могат да представляват опасност за пешеходци и превозни средства без тези капаци. Галванизирани капаци на шахти: Това са специален клас капаци на шахти. Капакът има защитно покритие, което му позволява да издържи по-дълго и да устои на ръжда. Тази статия ще разгледа предимствата на дренажs и производствените процеси зад тях.
Основното предимство на галванизирания капак на шахтата е, че е много издръжлив и здрав. Тези покривала са достатъчно издръжливи, за да се справят с лошо време като силен дъжд, сняг и екстремни горещини. Това означава, че е малко вероятно те да бъдат повредени. Стоманата е още по-здрава поради защитното покритие от цинк, така че е по-малко вероятно да се напука или счупи. Тази здравина е от решаващо значение, тъй като капаците на шахтите трябва да останат непокътнати, за да се гарантира обществената безопасност.
Така че, изтичане на мивкаса по-евтини за производство от бетонните покрития. Това може да бъде наистина полезно за градовете, които искат да спестят пари от строителни проекти. Това ще позволи на градовете да инвестират средствата си в други неотложни нужди. Поцинкованите капаци на шахти също изискват по-малко поддръжка от бетонните. Те изискват много по-малко грижи, което е идеално за натоварени райони с много хора и превозни средства.“ Колкото по-малко поддръжка се нуждае от една улица, толкова повече време градските работници могат да отделят за други задачи - елементи, които помагат на града да работи по-гладко.
Най-добрият и най-разпространеният начин за производство на капаци за шахти е горещо поцинковане. При този процес стоманата се потапя в димящ течен цинк. Той се свързва със стоманата и образува устойчив защитен слой. Това обаче е за предпочитане, защото създава дебел слой цинк, който е много защитен срещу ръжда. Декодирането на това означава, че покритието може да продължи доста дълго, без да е необходимо да го подменяте.
По-нов метод, наречен електро-галванизация, използва електричество за отлагане на слой цинк върху стоманата. Въпреки че този процес може да бъде по-бърз и по-малко трудоемък, той води до по-тънко покритие от цинк. Това е така, защото този тънък слой не е толкова ефективен за предотвратяване на ръжда, колкото горещото поцинковане. И двата метода имат своите предимства, но обикновено горещото поцинковане осигурява по-голяма полза за подготовката на тези здрави покрития.
Ето защо поцинкованите капаци на шахти СЕ ОКАЗВАТ, ЧЕ СА по-издръжливи от бетонните капаци на шахти. За да направите бетонни капаци за шахти, изсипвате бетон във форма и го оставяте да стегне. И докато бетонът е здрав, той може да се напука и да се разпадне с течение на времето, особено при тежки климатични условия. Ако защитното покритие на металната армировка вътре в бетона е повредено, покритието също може да ръждясва.
Поцинкован капак на шахти: От друга страна, капаците на шахти, изработени от галванизация, са от стомана, което означава, че вече са здрав и устойчив на напукване и счупване материал. Благодарение на цинковото покритие, тези капаци са допълнително устойчиви на ръжда, което им осигурява по-дълъг живот от бетонните капаци. Това е особено вярно в райони, където капаците на шахтите са изложени на екстремни метеорологични условия и голям трафик на шахти.
Moonbay Factory разполага с производствени линии за метални и пластмасови материали (поцинковани решетъчни капаци за капаци на шахти, капаци за вдлъбнати шахти от SS, градински ръбове от SS и т.н.), както и автоматични машини за шприцване, които произвеждат регулируеми пиедестали, изработени от пластмаса, и системи за дренажни канали, изравняване на плочки системи и др.), за да осигури един източник за производителя на материали за ландшафтно строителство и да направи прехода към универсален доставчик на строителни материали.
Moonbay има способен и осведомен технически екип, който може да интегрира отговорността с R&D проектиране, производство, продажба и обслужване на 3D продуктов дизайн, визуализации на модел на схема, дизайн и производство на матрици. От нашето създаване от самото начало ние предоставяме на нашите клиенти превъзходно ниво на обслужване и персонализиране на нашите продукти, за да им помогнем да се откроят в конкуренцията. Moonbay непрекъснато подобрява своя продуктов дизайн и също така разработва нови продукти, за да поддържа своята конкурентоспособност на пазара. Освен това има 32 патента в областта на иновативните концепции.
Moonbay поддържа екип за контрол на качеството и организира редовно тестване на трети страни за качество и материали. Moonbay продължава да отделя контрол на качеството и да организира редовни тестове на трети страни за материали и качество. Екипът на Moonbay преследва дългосрочни отношения на сътрудничество с клиентите и се грижи за обратната връзка след продажбата, заявката на клиентите след продажбата ще получи удовлетворени решения.
Нашата компания и нейната фабрика имат поцинковани капаци на шахти на опит в ODM OEM. Нашият дизайнерски екип има креативността и е компетентен да работи с клиента, за да разработят свои собствени продукти, проектирани по поръчка или персонализирани, включително, но не само, лого на марката върху опаковката на продукта, дизайн на опаковката, персонализирани промоционални документи за лист с данни. Фабриката на Moonbay е с площ от 12800 кв. м. с достатъчно пространство за регулируеми пиедестали, дренажен канал и системи за градински ръбове с различни размери. Поръчките могат да бъдат изпратени веднага след потвърждение.